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干式復(fù)合機如何準(zhǔn)確控制干燥烘道
干式復(fù)合機的干燥部分一般有烘道、導(dǎo)輥、預(yù)抽箱、蒸汽通道、干燥溫度控制裝置等部件構(gòu)成。通過干式復(fù)合機的干燥裝置把涂布在基材上的粘合劑的溶劑加熱蒸發(fā)并抽出。干式復(fù)合機的預(yù)抽箱并不加熱,而是通過大量抽吸使溶劑加熱前急劇減少。干式復(fù)合機的烘道一般分為三段加熱,溫度設(shè)定主要基于基材的耐熱性、線速度、所使用的溶劑等。
干式復(fù)合機的烘道必須要有足夠的長度,這樣才能確保涂膠在烘道中走行時間,以利于粘合劑徹底干燥,否則只能降低速度。干式復(fù)合機干燥的另一個控制點是風(fēng)速,風(fēng)速大小直接影響到溶劑的殘量,風(fēng)速設(shè)定最低為25米每秒,在同風(fēng)噴嘴處測定,最好達到35米每秒,這樣可以使干式復(fù)合機內(nèi)部形成風(fēng)鏟,熱量直達膠膜深處,利于粘合劑的徹底干燥。而且干式復(fù)合機干燥烘道的進風(fēng)、出風(fēng)的平衡也特別重要,否則易造成膜的抖動,引起皺紋,生產(chǎn)時干式復(fù)合機的預(yù)抽風(fēng)一定要開。
干式復(fù)合機的干燥烘道的控制直接影響到復(fù)合膜的透明度和剝離強度,并有利于增加初粘力,所以,掌握好如何準(zhǔn)確控制干式復(fù)合機的干燥烘道是非常重要的。